Cum verific istoricul unei masini din Anglia?


Inainte de a cumpara o masina de pe teritoriul britanic e recomandat sa verifici istoricul masinii. Ai la indemana mai multe linkuri unde vei putea verifica MOT-ul, Road tax, Istoricul masinii, dar si asigurarea obligatorie.

Ce este MOT?
MOT-ul este asemanator Inspectiei Tehnice Periodice (ITP romanesc) si consta in verificarea partilor importante ale masinii pentru a se incadra in standarde legale.

Road Tax – taxa anuala care variaza pentru fiecare masina in functie de putere, capacitatea motorului, norma de poluare, emisii CO2.

Pentru a verifica detalii despre masina ai nevoie de numarul de inmatriculare!

SFAT: Daca masina se apropie de sfarsitul perioadei de valabilitate a MOT-ului e posibil ca proprietarul sa vanda masina tocmai pentru ca are probleme si nu ar trece aceasta testare.

IMPORTANT: Daca in anuntul de vanzare NU se vede numarul de inmatriculare (este sters, ascuns) masina poate ascunde defecte, iar proprietarul nu doreste sa verificati aceste detalii online.

VERIFICA MOT&ROAD TAX: CLICK AICI!

VERIFICA ASIGURAREA: CLICK AICI!

VERIFICA ISTORIC MASINA: CLICK AICI!

poza2

Reclame

8 argumente pro Honeywell


1. Cel mai inalt nivel de acuratete bazat pe specificatiile OE pentru dimensiunea, diametrul si spatiul orificiului pentru cea mai mare fiabilitate si montare perfecta.
2. Manipulare fina si raspuns la franare prin manopera radiala si axiala fara nici o bataie laterala pentru a preveni trepidatiile si vibratiile.
3. Suprafata macrogranulara asigura faptul ca placutele de frana functioneaza fara probleme si ca performanta franei este sesizabila de la prima utilizare.
4. Cea mai buna echilibrare a caldurii chiar si pe discurile de frana, fara ventilatie interioara printr-un canal special de caldura intre inelul de frictiune de suprafata si butucul discului de frana.
5. Calitate direct din turnare, datorita materialelor si aliajelor potrivite.
6. Paralelitate pana la ultimul micrometru pentru consecventa in inalta performanta franare, fiabilitate, confort la sofat si durata de viata.
7. Calitate – semnata si aprobata, discurile de frana Honeywell sunt garantate si aprobate TÜV EBA.
8. Racire perfecta la franare si cea mai buna ameliorare termica a discului de frana datorita proiectarii extrem de eficiente a ventilatiei interioare.

Bendix, Jurid, Honeywell


La elaborarea si proiectarea discurilor de frana Honeywell, inginerii Honeywell urmaresc cu strictete sa respecte standardele stabilite de catre producatorii auto pana la ultimul detaliu, intrunind cerintele specifice fiecarui model de vehicul. Acest lucru este o garantie a faptului ca intregul sistem de franare functioneaza perfect.
A avea incredere in programul de proiectare CAD este firesc, insa efectuarea unui control amanuntit pe o scara de 1:1 este chiar mai indicat. Prin urmare, dimensiunile de instalare calculate sunt verificate pe baza prototipului. In momentul elaborarii modelului discului de frana sunt luate in considerare materialele si proprietatile de prelucrare, de exemplu, diferenta dintre volumul materialului topit si al celui turnat. Numai atunci cand modelul este perfect, poate fi perfect si produsul final.

Proces de productie inovator si metoda de testare la etanseitate


Liderul pietei europene si cel mai important inovator imbunatateste permanent calitatea pieselor sale pentru sasiu. Proces de productie de inalta calitate MOOG a decis sa abordeze in mod direct problemele raportate legate de bratele de suspensie din aluminiu. Este clar ca, pentru a reduce riscul iesirii bucsei, calitatea bucsei este esentiala. In plus, au adaptat procesul de productie a bratelor din aluminiu si au optimizat 4 factori cheie pentru a garanta forta corecta de iesire a bucsei.
Selectarea celor mai bune componente si garantarea unui proces de productie de inalta calitate este doar inceputul. MOOG a facut urmatorul pas, fiind singurul furnizor auto care asigura testarea riguroasa a fiecarei bucse. Astazi, MOOG trimite toate bucsele bratelor de suspensie din aluminiu la un test de iesire fortata utilizand o forta teoretica maxima. Se aplica circa 600 kg de presiune prin sarcina axiala pe camasa interioara si exterioara a bucsei. Astfel, toate bucsele din bratele de suspensie sunt testate si aprobate de MOOG si toate bratele aferente vor fi stantate in curand cu confirmarea exacta a aprobarii.
Cum se efectueaza testarea:
– presa pneumatica controlata computerizat.
– evaluarea automata a testului.
– program de testare unic pentru fiecare cod de piesa.
– avertizare si mesaje inregistrate pentru situatii anormale/de urgenta.
– setarile de testare sunt modificate doar de operatori autorizati.

40 de ani de HEPU


HEPU este cunoscut de mai bine de 40 de ani ca un producator de pompe de apa de inalta calitate pentru autovehicule. Ori de cate ori sunt folosite motoare si vehicule pentru mobilitate si transport, produsele autentice marca HEPU sunt in topul cerintelor. Know-how-ul acumulat, calitatea produsului, flexibilitatea ridicata si relatiile stranse cu clientii au facut ca producatorul german sa fie unul de frunte pentru pompe de apa. Veti gasi produse HEPU la comerciantii cu amanuntul, ateliere de lucru si centre de reparatii peste tot in lume.
Pompele de apa HEPU sunt caracterizate prin inginerie inovatoare, un grad inalt de expertiza materiala si standarde excelente in calitate. Carcasele robuste ale pompelor de apa sunt facute aproape in totalitate din aluminiu turnat, in timp ce procesarea preciziei lor garanteaza un grad ridicat de precizie dimensionala. Prin folosirea celei mai inalte si noi tehnologii de etansare cu carbon si inele ceramice, pompele de apa HEPU indeplinesc conditiile pentru furnizorii OE, garantand etanseitate optima si longetivitate.
Pompele de apa HEPU sunt supuse unui control de calitate strict pe parcursul procesului de fabricatie. Toate pompele de apa trebuie sa treaca un test special de presiune si scurgere. Acest lucru asigura ca fiecare pompa de apa vanduta a indeplinit standardele inalte de calitate si fiabilitate. Un sistem operational de management al calitatii impreuna cu certificatul TUV ISO 9001 este garantia Hepu ca au un partener competent in care pot avea incredere.
Atunci cand un motor functioneaza perfect pentru mai multi ani, se datoreaza in mare parte pompei de apa. Un motor poate realiza un grad ridicat de eficienta si conditii optime de functionare doar daca este mentinut la temperatura optima. Daca nu se intampla acest lucru, componentele au de suferit si impreuna cu ele intregul motor. Calitatea inalta a pompelor de apa HEPU va ofera posibilitatea de a va bucura de o durata de folosinta mai lunga pentru motorul dumneavoastra.
Pompele de apa HEPU ofera un remarcabil debit de racire, atat in conditii normale de conducere cat si in stationare sau calatorie la viteze mari. Aceasta performanta hidraulica este garantata prin intermediu tehnologiei de etansare fiabila, protectie impotriva coroziunii, rezistenta la cavitatie si utilizarea componentelor de inalta calitate. Pompele de apa HEPU obtin o eficienta optima cu rezistenta la presiuni maxime. Acest lucru nu numai ca permite protejarea pompei de apa impotriva supraincalzirii, dar in acelasi timp, imbunatateste consumul de combustibil si reduce emisiile poluante.
Ca un partener de nadejde, HEPU ofera strategia corecta pentru succes cu o gama de produse adaptate la cerintele de racire a motorului. Gama sa larga include pompe de apa pentru aproape fiecare vehicul european precum si pentru o gama larga de autoturisme asiatice. Ca un producator global, Hepu isi extinde continuu gama de produse cu modele noi si inovatoare care sa garanteze succesul. Cu HEPU, dumneavoastra beneficiati in mod constant de tehnologie de ultima generatie.

KYB a lansat la AUTOMECHANIKA un nou proiect conceput pentru sprijinul tehnicienilor


KYB Europe a lansat la Automechanika un nou proiect conceput pentru sprijinul tehnicienilor. Acesta este cel mai nou proiect din portofoliu si este conceput pentru a usura procesul de montare al amortizoarelor, al arcurilor si al kit-urilor de montaj. Pe cutiile produselor KYB va fi afisat langa codul produsului si un cod QR. Oricine va monta produsul va putea sa scaneze codul QR cu ajutorul unui smart phone, prin intermediul unei aplicatii speciale, care poate fi descarcata gratuit sau poate fi cumparata de la furnizorul telefonului. In acest fel tehnicienii vor putea beneficia de o serie de informatii folositoare in procesul de montaj.
Informatiile includ: filmulete video (acolo unde sunt disponibile), instructiuni de montare (specifice aplicatiei respective), informatii generale pentru montarea amortizoarelor si a arcurilor, plus o inspectie vizuala rapida. Mai multe informatii utile vor fi adaugate anul viitor. Jean François Huan, Senior Product Manager la KYB Europe, mentioneaza “In Europa, KYB considera ca formarea continua si spijinul acordat partenerilor sunt elemente de succes in relatia cu clientii sai. KYB ofera asistenta tehnica clientilor sai si acest proiect nou – Codul QR – imbrunatateste programul de training pentru tehnicieni si ii ajuta la montarea amotizoarelor si a arcurilor”.
Proiectul lansat contine 700 de referinte si va creste rapid in urmatoarele luni. De asemenea, va fi integrat in website-ul KYB Europe, astfel incat tehnicienii, care nu au acces la un smart phone sa poata profita de beneficiile acestui proiect. La nivel mondial KYB produce mai mult de un milion de amortizoare pe saptamana si este cel mai mare furnizor de amortizoare din lume pentru producatorii de autovehicule (OE), avand 1 din 4 masini dotata, inca din linia de productie cu amortizoare KYB ca si standard.

Inovatii Facet


In fiecare luna compania aduce pana la 10 noi produse, iar 99% din intregul program de productie apartine designului si manufacturarii proprii. 20% din cifra globala de afaceri se reinvesteste in activitati de cercetare si dezvoltare, design, inovatii tehnologice si implementarea noilor procese industriale.
Componentele Facet dovedesc adesea o calitate si o performanta mai buna decat echivalentele lor pe piata pieselor originale. Compania dispune de o capacitate de livrare de 1000 de referinte pe zi, iar rata comenzilor se situeaza la 95%. Din 1946 Facet s-a extins pentru a include fabricarea produselor din diferite game,
Comutatori si transmitatori:
– 1982 comutatori de presiune ulei si transmitatori.
– 1982 comutatori lumina de frana.
– 1984 intrerupatoare temperatura lichid de racire si transmitatori.
– 1985 intrerupatoare termice pentru ventilatoare.
– 1994 senzori CKP si CMP.
– 1997 senzori pozitie acceleratie.
– 2000 senzori de oxigen (Sonda Lambda).
– 2002 senzori MAP (presiune absoluta de distributie).
– 2005 senzori de temperatura (de aer si lichid de racire).
– 2006 senzori Knock.
– 2010 senzori MAF (Mass Air Flow).
Componente de aprindere:
– 1946 seturi de contact.
– 1961 condensatori.
– 1976 seturi de aprindere prin cablu.
– 1985 pick-upuri (efect magnetic si hol).
– 1988 bobine de inductie.
– 1993 module de aprindere si seturi de aprindere electronice.
– 2009 bobine.

Excelenta in inovatie din 1946


Compania Facet a luat nastere in anul 1946 in Italia si este lider european in producerea componentelor auto aftermarket avand cea mai completa gama de pe piata. Compania a pornit ca o afacere de familie stabilita pe proprietatea privata in Collegno, aproape de Torino, Italia. Echipa formata din peste 200 de oameni, angajati sau subcontractanti se asigura in permanenta de buna desfasurare a activitatilor de cercetare, dezvoltare si design. Angajatii directi sunt dedicati realizarii produselor finite si a componentelor de productie de inalta tehnologie. Cu o gama de produse extrem de variata, Facet ofera clientilor calitate de top la preturi competitive in comparatie cu produsele O.E., o inalta acoperire pentru o gama larga de branduri si vehicule europene, japoneze si coreene si nu in ultimul rand perspective de profituri consistente pentru intregul lant de distribuitori.
Clientii companiei se regasesc in toate segmentele pietei auto, de la producatori de autovehicule la co-producatori si competitori si de asemenea la distribuitorii independenti de piese auto aftermarket. Compania a inregistrat o cifra de afaceri de 30 de milioane de euro, dintre care 20% in Italia, 60% in Europa si 20% in restul lumii.

Produse, inovatie si tehnologie Veneporte


Veneporte dezvolta si produce sisteme de evacuare pentru clientii OEM, OES si pentru piata pieselor de schimb (aftermarket). In fabricile portugheze si spaniole, sunt dezvoltate produse avansate tehnologic si comercial, competitive si de o calitate excelenta, care ofera un loc important pe pietele europene de referinta.
Brand-ul este intr-un proces de consolidare si crestere pe pietele nationale si internationale. Planificarea unei productii si a unui management flexibil este o contributie majora adusa unui serviciu eficient si adecvat al nevoilor specifice ale clientilor. Capacitatea de a raspunde in permanenta pietelor care sunt in schimbare, se reflecta in succesul Veneporte.
Veneporte abordeaza solutii inovatoare, personalizate in functie de nevoile clientilor sai, care se raporteaza la puternice abilitati tehnice si care utilizeaza tehnologii avansate, in diferite procese cheie din companie. Veneporte este implicat in procesul de productie si se angajeaza in initiative de inovare continua si sistematica, stabileste in mod regulat, parteneriate cu universitatile, institutele de testare si centrele de cercetare de renume national si international. Veneporte considera ca abilitatea de a invata si de a inova este esentiala pentru competitivitatea si durabilitatea companiei noastre.
Veneporte isi asuma angajamentul si responsabilitatea de a prezenta solutii care sa protejeze si sa conserve mediul si sanatatea publica. Angajamentul Veneporte este de a lucra impreuna cu clientii, furnizorii si agentiile guvernamentale, in scopul de a gasi cele mai bune solutii pentru a reduce emisiile de gaze, si astfel sa contribuie la imbunatatirea mediului. Scopul companiei este de a reduce emisiile de particule din gazele poluante, inclusiv a dioxidului de carbon (CO2) si a zgomotului.
Veneporte are o filozofie de excelenta, unde rezultatele vin din combinatia de cunostinte tehnice, experienta si aplicarea proceselor de calitate si metodologii.

Spatiul si separarea in transportul animalelor


Amenajarea boxelor in interiorul vehiculului este de importanta vitala.
Animalele cazate in boxe prea stramte se vor strivi sau sufoca iar cele din boxe prea largi, la orice miscare brusca pot fi expuse la riscul unor cazaturi si accidente.
In calcularea spatiului pentru boxe trebuie luate in calcul: vremea, calitatea drumului si conditiile de condus, tipul si constructia autovehiculului, marimea, greutatea si categoria animalului.
Animalele trebuie manipulate si transportate separat in cazul cand:
– provin din specii diferite.
– animalele sunt diferite din punct de vedere al varstei, starii fiziologice, sexului si taliei.
– sunt vieri si armasari.
– sunt masculi maturi din punct de vedere sexual impreuna cu femelele.
– animalele sunt ostile unele fata de altele.
– sunt animale cu coarne si fara coarne.
– sunt animale legate si dezlegate.
Separarea nu se aplica:
– animalelor crescute in grupuri compatibile, obisnuite unele cu altele.
– femelelor impreuna cu puii lor.
Ecvideele domestice (exceptie iepele insotite de manji) trebuie transportate in boxe individuale atunci cand vehiculul este incarcat pe nave “roll-on-roll-off”. De asemenea si in cazul transportului rutier, ecvideele sunt transportate in boxe individuale, cu exceptia iepelor care sunt transportate impreuna cu manjii lor.
Ecvideele nu se transporta in vehicule cu platforme multiple decat daca sunt incarcate pe platforma de la cel mai jos nivel.
Inaltimea minima in compartiment sa fie cu cel putin 75 cm mai mare decat inaltimea la greban a celui mai inalt animal.
Ecvideele neimblanzite vor fi transportate in grupuri de cel mult 4 indivizi.